该机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿图，粉碑电机，出料口，风机，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室通过负压风引到下料器中没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，粉尘经简过滤回收，该机组按GMP标准设计，结构简单操作清理方便，噪音小，产量高，设备采用不锈钢材料制作，粉碑过程中无粉尘飞扬。

 

　　超低温粉碎机的设计亮点：

　　由原料冷却、供料、粒度调整、制品捕集、冷量回收、冷媒供给、粉碎、控制部分构成。采用冲击式粉碎较多。

　　（1）构件材料要耐超低温

　　一般选用奥氏体系钢材和不锈钢。没有机械强度要求的部分，可用铜、黄铜、铝等材料。

 

　　（2）有效地控制冷媒耗量

　　排出氮气的显热回收，产品的冷热回收，耐低温材料的选用，保温结构的合理设计，液态氮的综合控制等，都是降低冷媒耗量的方面。

 

　　（3）产品品质保持要求

　　主要的是能有效地控制粉碎温度。以食品为例，原料浸人液态氮中，快速通过冰结晶生成带，食品中的水分大部分生成微细结构的冰结晶，细胞组织没有破坏，产品品质不会受影响。

 

　　（4）装置结构要简单、便于清扫

　　用于食品的低温粉碎，原料变更较多，卫生管理是重要的，装置结构要简单，结构上要便于清扫。

 

　　（5）要有排除氮气的安全装置

　　室内氮气要能排除，氮气排出口必须通向室外，室内必须装有氧浓度测定计和换气装置。